Dies and Metal Forming

COSTRUZIONE STAMPI

Costruzione Stampi

Fratelli Garletti  dispone di un attrezzeria d’eccellenza per la produzione e la manutenzione  di stampi per lamiera di diversa tipologia, su proprio progetto e su quello del cliente. I nostri operatori uniscono ad lunga esperienza un continuo aggiornamento tecnologico. Fratelli Garletti  produce stampi per la produzione di diverse categorie di prodotti e in grado di lavorare diversi materiali (acciaio, rame, inox, alluminio, ottone, bronzo, bimetallo) e in diversi spessori. Oltre a scoprire qui la costruzione degli stampi di Fratelli Garletti, ti invitiamo a scoprire anche gli altri servizi che siamo in grado di offrire:

Quali sono le parti componenti uno stampo per lamiera?

 

scoprile adesso

Uno stampo per lamiera è composto da una serie di elementi:

  • Matrici
  • Punzoni di trancia e/o piega
  • Basamento (porta matrice)
  • Piastra superiore (porta punzoni)
  • Premilamiera
  • Guida
  • Normalizzati (molle, colonne guida, bussole, …)

Come si produce uno stampo per lamiera?

 

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La produzione di uno stampo per lamiera si contraddistingue per le seguenti fasi:

  • Produzione delle parti stampo
  • Trattamenti termici
  • Finitura delle parti lavoranti (punzone e matrice)
  • Rivestimenti funzionali
  • Assiemaggio e regolazione
  • Pre-serie
  • Messa in servizio e collaudo finale

Come si compone il team di produzione di uno stampo per lamiera?

Il team di produzione comprende diverse tipologie di professionisti:

 

1

Operatore Macchina

realizza al tornio o alla fresa le parti dello stampo
2

Fornitore Trattamenti

realizza i trattamenti sulle parti dello stampo
3

Fornitore Rivestimenti

realizza i rivestimenti sulle parti dello stampo
4

Controllo Qualità

testa i materiali, i trattamenti e i rivestimenti
5

Banchista

rifinisce i componenti dello stampo e provvede al suo assemblaggio
6

Fratelli Garletti

una supervisione puntuale e costante di ogni fase

Continua a scoprire la costruzione degli stampi in lamiera

Che rapporto c’è tra il progettista e il costruttore di stampi per lamiera?

Il costruttore di stampi per lamiera deve disporre di disegni esaustivi,  con informazioni complete su materiali, trattamenti, rivestimenti e dati di produzione. La possibilità di interazione fra progettista e produttore consente di prevedere, evitare e affinare particolari esigenze produttive.

 

Quali i materiali e i trattamenti più adatti?

L’utilizzo di materiali, trattamenti e  rivestimenti di elevata qualità e affidabilità sono alla base della costruzione di un ottimo stampo.
La scelta dei fornitori diviene cruciale.
Un sistema di approvvigionamento qualificato e controllato, attraverso un sistema di gestione di qualità, assicura l’impiego di componenti eccellenti e partner affidabili.

Come funziona la messa in servizio e il collaudo di uno stampo per lamiera?

Terminata la regolazione e effettuata una produzione pre-serie, lo stampo viene messo in servizio presso il cliente. Effettuato l’attrezzaggio stampo e messi a regime gli accorgimenti per l’apporto materiale, si procede con una produzione di collaudo.
Quando è stata verificata la conformità di tutte le caratteristiche del prodotto finito, si procede con la stesura del verbale di collaudo.

 

Che manutenzione necessita uno stampo per lamiera?

Gli stampi per lamiera vengono sottoposti a manutenzione standard che prevede la sostituzione dei normalizzati usurati e della matrice. La manutenzione straordinaria avviene al raggiungimento della fine vita utile di punzoni e matrici o in caso di rotture e danneggiamenti delle parti stampo. L’efficienza di uno stampo per lamiera è condizionata da diversi fattori, fra i più importanti la tipologia di pressa utilizzata e la manutenzione prestata alla pressa stessa.

Quali sono i certificati che accompagnano uno stampo per lamiera?

Uno stampo per lamiera ben eseguito deve essere accompagnato da una serie di certificati che ne attestano l’esecuzione in conformità al progetto:

 

1

Certificati relativi ai materiali impiegati

2

Certificati relativi ai trattamenti eseguiti

3

Certificati relativi ai rivestimenti eseguiti

4

Test report sulle prove eseguite (eseguiti solo su richiesta)

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