La manutenzione della pressa di tranciatura
La pressa è il cuore di una tranceria: il mantenimento della sua efficienza nel tempo una priorità. Scopriamo i vantaggi di una corretta manutenzione.
Una corretta manutenzione della pressa mantiene efficiente la sua struttura e le sue parti meccaniche diminuendone l’usura da lavoro complessiva. La manutenzione del parco macchine può apparire banale e scontato ma non lo è affatto. Quando scegliete un fornitore di tranciatura forse è bene fare qualche verifica, vediamo perché.
I livelli di manutenzione
Verifica operativa
La prima manutenzione è il controllo operativo realizzato ad ogni attrezzaggio della pressa.
In questa fase si controlla gran parte del sistema funzionale della pressa:
- parti in movimento;
- lubrificazione;
- controllo delle guide;
- motore elettrico;
- sistema frenante;
- sistemi di sicurezza;
- quadro elettrico.
Questo controllo è affidato solitamente al capo reparto tranceria e/o a colui che effettua l’attrezzaggio della pressa.
Manutenzione ordinaria
Una precisa manutenzione ordinaria permette di:
- pianificare eventuali interventi preventivi, limitando così improvvisi fermi macchina;
- assicurare il livello di sicurezza della macchina;
- limitare al massimo le manutenzioni straordinarie.
Questi interventi ordinari sono realizzati da personale interno all’azienda adeguatamente preparato o a manutentori esterni.
Manutenzione straordinaria
La manutenzione straordinaria è spesso relativa ad interventi imprevisti o di importante rigenerazione di alcune parti della pressa.
Gli interventi di manutenzione straordinaria vanno affidati preferibilmente ad aziende specializzate che seguano e rispettino le linee guida richieste dalle leggi in materia di sicurezza.
I vantaggi di una corretta manutenzione
Il risultato della corretta manutenzione porta molti vantaggi :
- maggiore efficienza produttiva;
- maggiore qualità del prodotto;
- migliore conservazione degli stampi (minore costo di manutenzione degli stampi e maggiore durata e conservazione degli stampi);
- minori costi da scarti di produzione;
- maggiore efficienza economica (maggiore redditività);
- maggiore sicurezza sul lavoro, quindi migliore qualità ambientale di lavoro e conseguente fidelizzazione dell’operatore;
- evitare costi imprevisti per interventi straordinari non preventivati;
- evitare fermi macchina e produzione che creano problemi nell’evasione degli ordini.
I vantaggi per il Cliente
Assicurarsi che il fornitore di tranciatura disponga di un efficace piano di manutenzione permette al Cliente di evitare:
- spiacevoli inconvenienti sulle consegne;
- assicurarsi costantemente il livello qualitativo del prodotto;
- preservare le proprie attrezzature in conto lavoro (stampi);
- aumentare la redditività e la competitività della catena di fornitura.
Vi sembra ancora così banale?
